升降机管路安装时需要注意什么？

升降机采用液压方式驱动，油管在液压升降机中起到了运输液压力的作用，液压系统通过油管来传输液压油，此时必须保证油管油路畅通，油管一般需要承载较大的压力，如果油管的质量差，那么将会导致油管发生爆裂故障，液压油也会因为外部因素和自身故障引起变质凝固现象，间接的导致油管发生漏油、漏气故障。下面我们就来看看液压升降机管路安装要求有哪些？

检查管子材料、尺寸和质量是否符合设计规定；其外观是否有严重压扁或弯曲；管子内外壁表面上是否有腐蚀，外壁是否有裂纹等缺陷，若有不合规定要求的或有严重缺陷的管子不得使用。其安装管道必须按设计图纸或实际位置合理布置。升降机安装时对已经酸洗过的管子还要用气吹净。管子的交叉要尽量减少，对于平行或交叉的管子之间、管子和设备主体之间必须要相距12mm以上的间隙，防止相互干扰和避免振动时引起敲击。

为了减少管内液体的发热和动力损失，要求管内液体的流速不超过5m/s。同时，还要尽量减少弯头和弯曲管道，不准使用由管子焊接而成的直角接头。管子排列要整齐、美观、牢固，并便于拆装和维修，对连接管道较长的管子，应分段安装并在中间增设中间接头，以便拆装。为改善和防止管道振动，管道安装后要在管子上相隔一定距离（1.5m-2m）的地方安装管夹，把管子夹住，如果管子是悬空或地沟布置，应先加固定支架，然后再把管子夹住。加工弯曲的管道时，其弯曲半径不能太小，否则不仅影响强度，而且会增加局部压力损失，使系统发热，降低系统效率。油管是整个液压升降机的大动脉，是传递压力的重要通道，所以，安装和日后的维护都很重要，其次，升降机的管道必须牢固可靠，否则在升降机系统压力变化比较剧烈时，会造成管路振动和噪声，破坏密封的可靠性。